三足离心机是用途广泛的离心机。从离心机开始,广泛用于各行各业,至今人在全世界范围内广受欢迎。其抗震性好,结构简单,操作方便。因其底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。
依据工作原理的不同,三足离心机可分为过滤式三足离心机(SS)与沉降式三足离心机(SC)两种。依据出料方式的不同,可分为上部卸料离心机与下部卸料离心机两种。依据构造特点的不同,可分为普通离心机(SS/SC),吊袋离心机(SD),刮刀离心机(SG)。
由于三足离心机一般转数低,分离精度不高,通常我们把它划规为粗分型设备,适合于处理含固量较大,澄清液体澄明度要求不高的物料。往往它做为管式分离机或碟式分离机的前道处理设备。
三足离心机是一种液固分离设备。一般转数低,分离精度不高,通常我们把它划规为粗分型设备,适合于处理含固量较大,澄清液体澄明度要求不高的物料。往往它做为管式分离机或碟式分离机的前道处理设备。
一、沉降型三足离心机(SC):
沉降型三足离心机(SC)供悬浮液沉降用,能够澄清含有中、细颗粒的悬浮液。是一种高转速离心机,是在普通沉降型离心机的基础上的一项重大突破,其新颖的设计,大大提高了物料的沉降速度。其主要特点有:
1.有三种工作方式可供用户针对不同物料进行选择,即连续分离、间断分离和一次性分离,澄清液可通过撇液管或拦液管排出。
2.分离因数高、澄清效果好、生产能力大。
3.凡与物料接触的零件均由不锈钢制成,符合GMP标准。
4.设备结构简单,操作维护方便。
二、沉降型三足离心机(SC)主要用处:
a、连续加料,使物料不断澄清,清液由拦液板不断排出,经机身壳至底盘出液口排出。
b、间断加料,对于难分离物料可采用分段加料的方法,待清液澄清后,由撇液管排出,然后再加料依次循环,至沉降物达到一定量时人工排出。
c、一次加料,使液面不溢出拦液板,做长时间分离(有的物料甚至需要60分钟),然后由撇液管将清液撇出。
三、沉降型三足离心机(sc)工作原理:
利用高速回转产生的离心力将加入转鼓内的悬浮液进行离心沉降,颗粒状的固相物沉降于转鼓壁,澄清后的清液由撇液管连续排出,待沉降物达一定量时停止加料,切断电源,借助刹车使转鼓停止运转,人工由上部将沉降物取出。
四、沉降型三足离心机(SC)应用范围:
三足沉降离心机(SC)广泛应用于化工、轻工、制药、食品、纺织、机械等工业部门。
五、三足离心机结构特称:
三足式离心机采用甩块离心离合器使转鼓缓慢起动,避免电动机过载。机器的底盘是用三根球式拉杆悬挂在三角架上的三个机脚上,采用球式支座连接,在运转时允许机身中心有所改变,这样可以减少心轴压力作用至少限度,同时也可以使转鼓自动定心并稳定起来。转鼓固定在主轴上,用两个滚动轴承支撑。滚动轴承安装在轴承座中,轴承座与底盘连接,转鼓由电动机经过三角皮带而驱动,转鼓停止运转是先切断电源以后,再借刹车手柄顺时针方向搬动刹车皮带数次,逐步使转鼓停止运转。机身壳的下边缘用6个压紧螺丝固定在底盘上,便于拆卸、清洗和检修。
六、三足离心机的安装、调整、和试运转:
1、三足离心机是安装在混凝土基础上的。其基础尺寸如图,在安装时应用水平仪校准三角架之平面,使三个机脚水平无倾斜,地基高度用户可根据操作要求调整安装。
2、安装完毕后进行试车,应注意下列各项:
A、检查轴承的润滑情况。
B、检查各部位置的安装正确性,以及紧固件是否有松动等现象。
C、转鼓回转方向与机身壳上箭头方向一致,从上向下看为逆时针运转。
D、检查制动刹车装置的灵敏性,是否灵活可靠。
E、先用手转动转鼓数周确认正常后再开车试运转,并检查机身壳的跳动量符合要求(见产品合格证)。
F、检查合格后进行负荷试车。如无异常现象,可交生产使用。
七、三足离心机的操作与维护
1、开车前的准备工作,检查主轴螺帽是否松动,刹车装置是否有效。以及各部连接螺丝是否松脱,各部分检查没有问题再开车。
2、当机身壳发生异常震动时应按下列原因查找,及时解决,否则将会降低机器寿命,甚至造成事故。
A、不均匀加料会使转鼓不平衡,机器将产生震动。
B、出水口被滤液的结晶堵塞,机身内将充满滤液,使转鼓在水中旋转阻力加大,产生震动。
C、转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。如变形产生的震动利害应重找动平衡,否则轴、吊杆及其它连杆都容易折断,造成事故。转鼓使用日久后,拦壁会腐蚀,强度就要降低,要注意检查!并相应采取少装料直至更换转鼓。
3、除了发生事故外,一般不允许急刹车,必须注意先切断电源再刹车,分数次刹车为宜,否则因惯性力缘故很容易使主轴螺帽松脱或主轴折断,造成事故。
4、滚动轴承的润滑采用注油泵,其加油时间根据使用情况而定。
5、运转时如有异常响声与反常震动,应立即停车检查,以免造成事故。
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